失重秤儀表常見問(wèn)題總結(jié)

失重秤儀表開機(jī),觸摸屏不顯示

1.檢查電源是否正常,電源開關(guān)是否損壞。

2.配電箱內(nèi)的漏電開關(guān)跳閘了嗎?

3、檢查開關(guān)電源本身是否損壞;

4.檢查24V電路是否短路和保險(xiǎn)絲損壞。

5.觸摸屏本身是否有質(zhì)量問(wèn)題。

●輸送線的三條皮帶都不旋轉(zhuǎn)

1.測(cè)試開關(guān)電源輸出的24V電壓是否正常;

2.檢查顯示屏和可編程控制器之間的通信是否正常(顯示屏“主菜單”中的“系統(tǒng)故障”中有一個(gè)“可編程控制器-輸入輸出端口”選項(xiàng)。

失重秤儀表它測(cè)試顯示屏和可編程控制器之間的通信,并可以檢查通信中是否有任何故障。

(3)輸送線的皮帶不在單一區(qū)段內(nèi)運(yùn)行

1.檢查同步帶是否卡住或損壞;

2、檢查輸送帶是否被異物卡住;

3.檢查電機(jī)的連接端子是否松動(dòng)或脫落。

4.使用更換方法切換電機(jī)驅(qū)動(dòng)和電機(jī),看看是驅(qū)動(dòng)問(wèn)題還是電機(jī)故障。

失重秤儀表表示檢測(cè)到的產(chǎn)品不合格,但剔除裝置未剔除或未到達(dá)指定位置。

1.如果拒絕不存在,檢查系統(tǒng)的拒絕輸出延遲和拒絕保持時(shí)間是否設(shè)置準(zhǔn)確;

2、檢查空壓機(jī)氣壓是否正常,檢查壓力表;

3.檢查電磁閥是否有故障。用手測(cè)試電磁閥,看是否有任何反應(yīng)。

4、檢測(cè)氣缸是否有故障;

5.測(cè)試固態(tài)繼電器的反應(yīng)是否正常;

6.檢查失重秤儀表的輸入輸出控制器部分是否燒壞。

●突然出現(xiàn)不準(zhǔn)確,或者偏離目標(biāo)值較大

1.檢查參數(shù)設(shè)置是否被人為更改;

2、車間環(huán)境振動(dòng)較大還是氣流很大;

3.來(lái)料之間的距離是否與原距離相同;

4、水垢是否干凈,是否有異物;

5.稱重平臺(tái)傳送帶與另外兩條傳送帶是否接觸;

6.傳感器保護(hù)的螺釘是否接觸稱重平臺(tái)的邊緣;

7.傳感器是否因人為的高壓而損壞或變形?

8.傳感器線和電機(jī)線是否松動(dòng)或過(guò)緊;

9.光電開關(guān)的位置是否調(diào)整準(zhǔn)確(特別是當(dāng)被測(cè)物體為異形件時(shí))。

●傳送帶偏離,無(wú)法調(diào)整。

1.皮帶使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),嚴(yán)重磨損、變形和拉伸?？紤]更換皮帶。

2.滾筒已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間,磨損嚴(yán)重。考慮換一個(gè)新的滾筒。

●被檢物品的內(nèi)在因素

1.被測(cè)物品的特征包括液體、固體和粉末。當(dāng)液體物品進(jìn)入稱重平臺(tái)時(shí),由于稱重平臺(tái)的傳送帶在移動(dòng),傳送帶中液體的晃動(dòng)會(huì)引起物品重心的變化;

當(dāng)固體物體進(jìn)入稱重平臺(tái)時(shí),物體產(chǎn)生的振動(dòng)很大并持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。該系統(tǒng)應(yīng)能進(jìn)行二次過(guò)濾以抵抗振動(dòng)。當(dāng)粉狀物品進(jìn)入稱重平臺(tái)時(shí),

包裝中的粉末也可能流動(dòng),這也將導(dǎo)致物品重心的改變。

2.被測(cè)物品的包裝包括袋子、罐頭和瓶子。同一包裝之間重量公差的大小、罐和瓶的不均勻底部、底部直徑的大小、

以及高度的大小,將影響被測(cè)物體進(jìn)入稱重平臺(tái)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。

3.被測(cè)物品、透明物品和反射物品的材料將影響光電開關(guān)的感應(yīng)。然而,我們可以通過(guò)使用非光電重量識(shí)別模式來(lái)檢查重量,從而有效地避免這種麻煩。

4、被測(cè)物品的重量越重,準(zhǔn)確度越低。

5.被測(cè)物品和皮帶的速度越快,系統(tǒng)讀取時(shí)間越短,對(duì)精度的影響就越大。每分鐘檢測(cè)到的項(xiàng)目數(shù)量也會(huì)影響準(zhǔn)確性。

6.被測(cè)物體的形狀、異常物體底面不平整、進(jìn)入稱重平臺(tái)的振動(dòng)大、對(duì)精度影響大。

●操作環(huán)境因素

1.使用環(huán)境的溫度和濕度;

2.不適于安裝失重秤儀表、地面振動(dòng)和氣流、振動(dòng)大的機(jī)器附近、風(fēng)扇氣流口和空調(diào)氣流口。

3、靜電和電磁干擾時(shí),設(shè)備應(yīng)接地,另一個(gè)與大功率設(shè)備和供電系統(tǒng)分開;

4、粉塵和腐蝕性液體場(chǎng)所做好防護(hù)措施。

●人的因素

1.使用過(guò)程中參數(shù)設(shè)置不正確;

2.機(jī)器加速段、稱重段和剔除段之間的間距過(guò)大或過(guò)小;

3、規(guī)模不均衡;

4.傳送帶太松或太緊;

5、電機(jī)線和傳感器線未捆綁;

6.失重秤儀表傳感器過(guò)載損壞;

7.光電開關(guān)反射器未及時(shí)清洗。